杂谈：国产化

Updated: 11/11/2023
Released: 11/11/2023
Tags: Zatsudan, life

看到国产化我就想起好笑的事。

之前行业产品早几年已经实现100%的国产化了。是什么概念呢？就是产品上使用的任何一个的组件、其所有组成部分，都有能查到源头的、有认证资历的厂家。哪怕一颗螺栓，它的原材料、加工每一道工序的时间、操作人，都能查到。

是不是很大胆？所有厂家都有准入资历保证产品质量，有什么故障都能追根溯源，从材料到加工，任何过程记录在案、精确到秒，生产责任机制不就压紧压实了吗？

这种机制的映衬下，某些事显得格外好笑。我这次说一个螺栓上的事情。

某批螺栓合同到期，换了一家供应商。我们这边的产品一开始组装，工人就反映问题——螺栓上紧之后就不能松开了，咬死了。工人原话是：五金店三块钱两把的螺栓都比这批玩意儿（单个采购价20元上下，价格差了一百倍）好使。

技术部门反应及时，连天连夜开大会，研讨组装步骤，重复组装过程，最后得到重要结论：这批螺栓有问题。于是发函给上游供应商。对方反应也很及时，连天连夜开大会，研讨加工步骤，重复加工过程。每次反馈提交十几页的报告，十个领导签字，保证技术方案有效，更改措施到位。

历时三个月，上游改进了三次工艺，上交三批螺栓，但只要在我们这一拧，就咬死，一拧就咬死。工人拧得骂娘，我们技术查得骂娘，上游供应商改得骂娘。

最后怎么解决的？在拧螺栓的时候在内外螺纹抹润滑油，拆螺栓的时候也抹。就这么解决的。好像没有解决，但其实解决了。很幽默的解决方法。

你说为什么不把技术原因查到位？因为工期是死的，合同是死的，换厂家是不可能的，延期交付也是不可能的。如果不是工人使多大力都拧不下来，上游给的解决措施可能是亲亲建议您这边用大点力使劲拧呢（实际上前两次报告里真的这么建议了）。

所以我不知道别的行业的国产化是什么意思，在我们这100%国产化的意思其实是100%可追责，或者说100%有人顶锅。只要100%供应商是国内的，就是100%国产化。你说加工螺栓的数控加工中心都是进口的？那想换国产也得有的换吧。至于100%的锅该不该这个人顶，顶了之后能不能解决问题，是次要的事情。成本、质量，则是连考虑都不用考虑的。

我工作时间不长，也就一年多时间。这种幽默的事情我遇到的、耳闻的，可以说数不胜数，而这个责任压紧压实一般是落到最下游的责任人身上的，也就是工人身上。